Le taux de transmission de l'oxygène (OTR) des films d'emballage est un facteur critique pour déterminer la qualité et la durée de conservation des produits emballés. En tant que fournisseur leader deFilm d'emballage noir, comprendre et être capable de communiquer l'OTR de notre film d'emballage noir est de la plus haute importance. Dans ce blog, nous examinerons le taux de transmission de l'oxygène du film d'emballage noir, son importance et son impact sur diverses industries.
Qu’est-ce que le taux de transmission de l’oxygène ?
Le taux de transmission de l'oxygène est défini comme le volume d'oxygène gazeux qui traverse une zone spécifique d'un film dans des conditions de température et d'humidité données sur une période définie. Elle est généralement mesurée en unités telles que les centimètres cubes par mètre carré par jour (cc/m²/jour). Cette mesure aide à comprendre dans quelle mesure un film peut agir comme une barrière contre l’oxygène.
Un OTR inférieur indique que le film constitue une meilleure barrière à l’oxygène. Les films dotés d'excellentes capacités de blocage de l'oxygène peuvent empêcher l'oxydation des produits, ce qui pourrait entraîner une détérioration, une décoloration ou un changement de goût et de texture. Par exemple, dans l’industrie alimentaire, l’oxydation peut rancir les graisses, affecter la saveur des fruits et légumes et entraîner une perte de nutriments.
Facteurs affectant l'OTR du film d'emballage noir
Matériau du film
Le type de polymère utilisé pour fabriquer le film d’emballage noir influence considérablement son OTR. Les matériaux courants pour les films d'emballage noirs comprennent le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP) et le polychlorure de vinyle (PVC). Le PE a un OTR relativement élevé, ce qui signifie qu’il laisse passer plus d’oxygène que certains autres polymères. D'autre part, les films revêtus de polychlorure de vinylidène (PVDC) ont des valeurs OTR extrêmement faibles, ce qui en fait d'excellentes barrières contre l'oxygène. En tant que fournisseur, nous sélectionnons soigneusement les matériaux en fonction des exigences spécifiques de nos clients en matière de barrière à l'oxygène.
Épaisseur du film
Les films plus épais ont généralement un OTR inférieur à celui des films plus fins. En effet, les molécules d'oxygène doivent parcourir une plus longue distance à travers la matrice du film, ce qui augmente la probabilité d'être absorbées ou bloquées dans le film. Cependant, l’augmentation de l’épaisseur du film présente également des inconvénients, tels qu’un coût des matériaux plus élevé et une flexibilité réduite. Nous travaillons avec nos clients pour trouver l'équilibre optimal entre l'épaisseur du film et l'OTR afin de répondre à leurs besoins en matière de budget et de performances.
Température et humidité
La température et l'humidité ont un impact profond sur l'OTR du film d'emballage noir. À mesure que la température augmente, l’énergie cinétique des molécules d’oxygène augmente, leur permettant de se déplacer plus librement à travers le film. De même, une humidité élevée peut faire gonfler le film, augmentant ainsi sa perméabilité à l’oxygène. Lors des tests et des rapports sur les valeurs OTR, nous veillons à ce que les conditions standard de température et d'humidité soient respectées pour fournir des données précises et comparables.
Importance de l’OTR dans différentes industries
Industrie alimentaire
Dans l’industrie alimentaire, l’oxygène est l’un des principaux facteurs contribuant à la détérioration des aliments. En utilisant un film d'emballage noir avec un faible OTR, les produits alimentaires peuvent avoir une durée de conservation prolongée. Par exemple, les viandes et les fromages emballés sous vide nécessitent un film barrière à l'oxygène haute performance pour empêcher la croissance de bactéries aérobies et l'oxydation des graisses. Nos films d'emballage noirs sont conçus pour répondre aux exigences strictes de l'industrie alimentaire, garantissant que les produits restent frais et sûrs pour la consommation pendant une période plus longue.
Industrie pharmaceutique
Les produits pharmaceutiques doivent souvent être protégés de l’oxygène pour conserver leur efficacité. L’oxydation peut dégrader les ingrédients actifs des médicaments, réduisant ainsi leur efficacité. Les films d'emballage noirs à faible OTR sont utilisés pour emballer des comprimés, des gélules et des médicaments liquides. Cela aide à préserver la stabilité chimique des médicaments et à garantir qu’ils produisent l’effet thérapeutique escompté lorsqu’ils sont administrés.
Industrie électronique
Bien qu'elle ne soit pas aussi connue que dans les secteurs alimentaire et pharmaceutique, l'industrie électronique bénéficie également des emballages à faible OTR. L'oxygène peut provoquer la corrosion des composants électroniques au fil du temps. En utilisant un film d'emballage noir doté d'une bonne barrière contre l'oxygène, nous pouvons protéger les pièces électroniques sensibles de l'oxydation, garantissant ainsi leur fiabilité à long terme.
Mesurer l'OTR du film d'emballage noir
Il existe plusieurs méthodes disponibles pour mesurer l’OTR des films d’emballage. L'une des méthodes les plus courantes est la méthode de détection coulométrique. Dans cette méthode, l’échantillon de film est placé entre deux chambres. L'oxygène d'une chambre se diffuse à travers le film dans l'autre chambre, où il est détecté par un capteur coulométrique. La quantité d’oxygène qui a traversé est ensuite mesurée et utilisée pour calculer l’OTR.
Une autre méthode est la méthode de détection infrarouge. Cette technique utilise un capteur infrarouge pour détecter la quantité d'oxygène qui a pénétré à travers le film. Les deux méthodes fournissent des résultats précis, mais le choix de la méthode dépend de facteurs tels que la sensibilité requise et la nature du film testé.
Notre film d'emballage noir et OTR
En tant que fournisseur deFilm d'emballage noir, nous proposons une gamme de produits avec différentes valeurs OTR pour répondre aux divers besoins de nos clients. Notre équipe de recherche et développement travaille constamment à l'amélioration des propriétés barrière à l'oxygène de nos films grâce à l'utilisation de matériaux et de processus de fabrication avancés.
Nous comprenons que chaque secteur a des exigences uniques en matière d'OTR. Par exemple, l’industrie alimentaire peut exiger un OTR très faible pour les produits ayant une longue durée de conservation, tandis que l’industrie électronique peut avoir des niveaux de tolérance différents. C'est pourquoi nous proposons des solutions personnalisées, permettant à nos clients de choisir le film avec l'OTR approprié pour leurs applications spécifiques.
Comparaison avec d'autres films d'emballage
Comparé à d'autres types de films d'emballage, tels queFilm d'emballage industrieletFilm plastique d'emballage, notre film d'emballage noir offre des avantages distincts en termes d'OTR. Les films d'emballage industriel sont généralement conçus pour des applications intensives et peuvent ne pas avoir le même niveau de propriétés de barrière à l'oxygène que nos films noirs, qui sont souvent adaptés aux produits nécessitant une protection contre l'oxygène.
En revanche, les films plastiques d’emballage se déclinent en une grande variété de types et leur OTR peut varier considérablement. Nos films d'emballage noirs sont conçus pour fournir une performance de barrière à l'oxygène constante et fiable, ce qui en fait un choix privilégié pour de nombreuses applications où la protection contre l'oxygène est cruciale.
Conclusion et appel à l'action
Le taux de transmission de l'oxygène du film d'emballage noir est un paramètre essentiel qui affecte la qualité et la durée de conservation des produits emballés dans plusieurs industries. En tant que fournisseur de confiance deFilm d'emballage noir, nous nous engageons à fournir des films de haute qualité dotés d'excellentes propriétés de barrière à l'oxygène.
Si vous avez besoin d'un film d'emballage noir pour vos produits et souhaitez discuter des exigences spécifiques en matière de taux de transmission de l'oxygène, nous vous invitons à nous contacter. Notre équipe d'experts est prête à vous aider à sélectionner le film adapté à votre application et à répondre à toutes vos questions. Travaillons ensemble pour garantir que vos produits sont bien protégés et ont une durée de conservation prolongée.
Références
- ASTM D3985 - Méthode de test standard pour le taux de transmission de l'oxygène gazeux à travers un film et une feuille plastique à l'aide d'un capteur coulométrique
- ISO 15105 - 1:2019 - Plastiques -- Films et feuilles -- Détermination du gaz - taux de transmission -- Partie 1 : Méthode par pression différentielle
- Robertson, GL (2012). Emballage alimentaire : principes et pratiques. Presse CRC.
